Galwanizacja

Na właściwy podział pola wpływa głównie wielkość obrabianych części, ich masa oraz jak najlepsze wypełnienie pola przez części. Należy zwrócić uwagę, że zawieszki bardzo długie upraszczają konstrukcję, ale mają następujące wady: utrudnione jest zakładanie i zdejmowanie dużych zawieszek z szyn, trudniejszy jest ich transport na miejsce magazynowania i bardziej kłopotliwa ich regeneracja; również równomierność rozprowadzania prądu pogarsza się wraz ze zwiększaniem pola zawieszki. W przypadku konieczności zastosowania zawieszek o bardzo długich polach (np. anodowanie elementów budowlanych) należy więc rozwiązać zakładanie i zdejmowanie części z zawieszek na stanowiskach załadunku i rozładunku automatu z wsadów. Wielkość pola zawieszania części dla jednej zawieszki (wsadu) waha się w zależności od potrzeb i rodzaju automatu od 0,18 do kilku m2 dla automatów i linii zmechanizowanych. Dla obsługi ręcznej najczęściej stosowane są zawieszki o polu 0,15— 0,40 m2. Trzecim istotnym wymiarem obszaru zawieszania części jest jego szerokość. Jest to wielkość mierzona prostopadle do pola, tj. w kierunku anod. Wymiar ten jest mniejszy o 30 do 40 cm od rozstawienia anod w wannach dla automatów i linii zmechanizowanych, przy czym jest przeważnie określany przez konstruktora urządzeń.
pewna firma plomby zabezpieczające