Galwanizacja

Przy produkcji seryjnej w zakresie 40 000— 160 000 m2/r. o zróżnicowanym asortymencie części kwalifikujących się do obróbki na zawieszkach zaleca się stosowanie automatów zawieszkowych sterowanych programowo. W tym zakresie wydajności zasadniczo można stosować oba typy automatów. O wyborze jednego z nich dla określonych warunków decyduje poza aspektami technicznymi, np. kształt, wielkość i różnorodność wyrobów, również wielkość nakładów inwestycyjnych. W zakresie wykonywania produkcji w granicach 12 000—35 000 m2/r. stosuje się linie zmechanizowane. Z uwagi na zbliżoną budowę do automatów sterowanych programowo można je traktować jako wstępny etap automatyzacji procesów w zakładach produkcji rozwojowej. Zdarzają się przypadki, że nawet przy stosunkowo niewielkich programach produkcyjnych konieczne jest zainstalowanie linii zmechanizowanej. Dotyczy to zwłaszcza części przewidzianych do obróbki galwanicznej o znacznych gabarytach i masach jednostkowych. Oddzielną grupę urządzeń stanowią urządzenia obrotowe do obróbki części drobnych. Jednostkowy wsad w tym przypadku jest ściśle uzależniony od charakterystyki technicznej danego urządzenia, zdefiniowanej dwoma podstawowymi parametrami — maksymalnym natężeniem prądu, którym można obciążyć urządzenie, oraz maksymalną masą wsadu.
dom pasywny kody kreskowe